ВЫСОКОПРОЧНЫЕ КВАЗИИЗОТРОПНЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Разработка и изготвление композитов методом трехмерного ткачества

mufta

Cтеклопластиковая композитная муфта

К настоящему времени компанией разработано и ведется опытное производство нескольких продуктов, одним из которых является стеклопластиковая композитная муфта (далее – СПКМ).

Основное применение СПКМ – ремонт сквозных и несквозных дефектов и восстановление несущей способности трубопроводов промыслового и магистрального назначения до проведения капитального ремонта или завершения полного срока эксплуатации.

СПКМ имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с хомутами и муфтами из металла.

-Стойкость к коррозии и агрессивным средам (срок службы СПКМ до 30 лет);
-Малый вес;
-Быстрый и простой монтаж;
-Установка в любые температуры (-60…+60) и погодные условия, в том числе под водой;
-Отсутствие «горячих» (сварочных) работ;
-Необходимое количество монтажников до 3 человек;
-Высокие прочностные характеристики.

Все эти преимущества позволяют снизить затраты при ремонте трубопровода на 20-30%, а при эксплуатации до 50 %.

Главной особенностью СПКМ является цельноармированный стекловолоконный каркас, который изготавливается на автоматизированном ткацком комплексе КТ-6250

Преимущества данного каркаса:

-высокое качество и скорость производства;
-прочность изделия на ударные нагрузки и растяжение;

Таблица типоразмеров стеклопластиковых композитных муфт

Наружный диаметр
ремонтируемого трубопровода**, мм
Ширина муфты*, мм Количество болтовых
соединений*, мм
89 200 4
114 200 6
159 200 6
168 200 6
219 250 6
273 250 6
325 250 6
355 250 6
426 300 8
530 300 8
620 300 8
720 300 8
820 350 8
1020 350 8
1220 350 8
1420 350 8

* - по согласованию с Заказчиком размеры могут быть изменены (до 500 мм);
** - по согласованию с Заказчиком возможно изготовление СПКМ на иные типоразмеры трубопроводов (не ограничено)

В ремонтный комплект СПКМ входит – муфта, крепежные элементы (болты, гайки, шайбы), двухкомпонентный ремонтный состав, шпатель, кисточка, растворитель, ветошь, инструкция.

Технические Характеристики Болтов и Гаек

Номинальный диаметр резьбы,d, мм 6,00 8,00 10,00
Шаг резьбы крупный 1,00 1,25 1,50
мелкий - 1,00 1,25
Диаметр стержня, di, мм 6,00 8,00 10,00
Диаметр «под ключ», S, мм 10,00 13,00 16,00
Высота головки, k, мм 4,00 5,30 6,40
не менее, мм 10,90 14,20 17,60
dw, не менее, мм 8,70 11,50 14,50
hw не менее 0,15
не более 0,60
Диаметр отверстия в стержне, d3, мм 1,60 2,00 2,50
Диаметр отверстия в головке, d4, мм 2,00 2,50
Расстояние от опорной поверхности до оси отверстия в головке, I2 js 15, мм 2,00 2,80 3,50

CARBONTEX